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        PPH閥門的常見故障和維修

        2022-08-22 11:00:21

        PPH閥門的常見故障和維修

        1、 閥門常見故障及排除方法

        閥門通用件常見故障產生的原因及故障的預防、 排除方法:

        閥門通常由閥體、 閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動裝置等通用件組成。

        常見故障:

        (1)閥體和閥蓋的泄漏

        1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、 松散組織、夾碴等缺陷;

        2、天冷凍裂;

        3、焊接不良, 存在著夾碴、未焊透,應力裂紋等缺陷;

        4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

        排除辦法:

        1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規定進行強度試驗。

        2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱, 停止使用的閥門應排除積水。

        3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫, 應按有關焊接操作規程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗。

        4、閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。


        PPH閥門


        常見故障:

        (2)填料處的泄漏(閥門的外漏、填料處占的比例為很大)

        1、填料選用不對, 不耐介質的腐蝕, 不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用。

        2、填料安裝不對,存在著以小代大、 螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷。

        3、填料超過使用期, 已老化,喪失彈性。

        4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。

        5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊。

        6、壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。

        7、操作不當,用力過猛等。

        8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。

        排除辦法:

        1、應按工況條件選用填料的材料和型式。

        2、按有關規定正確安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30° 或45° 。

        3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換。

        4、閥桿彎曲、磨損后應進行矯直、 修復,對損壞嚴重的應予更換。

        5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙。

        6、對損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換。

        7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。

        8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當加大其間隙, 壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換壓蓋。

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